近年來，新能軸承引入高精度輪廓儀等先進設備，建設風電軸承檢測中心。“現在，產品的物理性能、化學成分、幾何尺寸等質量數據都能精準呈現。我們可以用來推進工藝做精做優，不斷提升產品品質。”關向可介紹。
截至目前，新安縣軸承製造產業集群擁有有效專利4514件；重大科技成果獲得河南省科技進步獎、中國有色金屬工業協會等的科技獎勵。
從最初的代工起步，新安軸承中小企業轉型為以獨立自主發展為目標，走上了高端化、智能化的發展道路。
延伸產業鏈，塑造競爭優勢
查看訂單，盤點貨物，對接車隊……早晨一上班，洛陽和碩軸承科技有限公司負責人王曉明就忙碌起來。“今天要向附近的軸承生產廠商運送配套的滾子軸承和鍛件，有的忙了。”
“龍頭企業‘鏈’起了50餘家配套企業，生產軸承的配套設備在縣裡都能買到。”前來進貨的洛陽瑞昊重工機械有限公司負責人鄧昊告訴記者，新安縣不斷打通軸承產業上下游，“相比之前，企業生產方便了不少。”
這幾天，楊進周也在考慮擴充產能。“有其他地方對我發出建廠的邀請，但我還是選擇新安縣。”楊進周看中的就是新安縣的全產業鏈配套優勢。
這些年，新安縣推動產業鏈上下游延伸、左右鏈配套、集群式發展，軸承生產的完善配套優勢成為軸承產業做大做強的底氣。“我們千方百計把產業鏈留下來，提高集群競爭力。”新安縣科技和工業信息化局主要負責同志說。
“之前，風電軸承市場銷售火熱，但上游滾珠供貨商產能不足，導致我們生產進度延誤，錯過了一段‘黃金期’。”新強聯精密滾動體項目負責人李寶亮告訴記者，“現在，我們引進滾珠生產技術，實現本地自主生產，一批滾珠從下訂單到出成品僅需7天時間。不僅供應鏈牢牢抓在自己手裡，和以往外采加工需要40天相比，時效性也更有保障。”
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