“按標準生產是每一位員工責任”，走進位於溫嶺市新河鎮的浙江美機縫紉機有限公司，首先映入眼簾的是一行醒目的大字。“每一道工序都有相應的作業標準，關鍵工序設立質控點，並安排專業人員對品質層層把關。”楊志告訴記者，如今標準一詞，已經融入整個企業，“8大車間，全部實行標準化生產。”
高標準引領高質量，企業進入快速裂變期。“2016年起，每年產值以50%的增幅遞增。今年1至9月產值就已超過去年全年。”楊志說。
“三流的企業做產品，二流的企業做品牌，一流的企業做標準”，像美機一樣，越來越多的溫嶺企業手握“標準劵”，躋身行業的定義者。目前，溫嶺共有113家企業參與329項各級標準制修訂工作，其中國際標準1項、國家標準122項；建成國家級標準化示範項目6個、省級21個；制定發布“浙江製造”標準14項，僅今年立項16項，其中7項已發布，5項已通過評審待發布。
質量提升守牢產品底線
必克鞋，憑什麼全國首家承諾“十天無理由退換”？近日，記者來到這家位於溫嶺市城北街道的童鞋企業一探究竟。
在成型車間，繁忙的流水線正緊張運作。流水線的前、中、後三段分別由幾名品檢師坐鎮，“路過”的鞋子都要經其檢驗，合格之後方可進入下一環節。“稍微有瑕疵的，將在問題位置打上箭標，轉入翻修通道。”據必克品管部負責人介紹，公司還增設了全檢線，產品入庫之前全部要進行二次檢驗。
必克對產品的嚴苛要求，使其擁有質量自信。公司擁有“必克”“奇克”等多個品牌，獲“中國童鞋優秀品牌”“中國十大童鞋品牌”等多項榮譽。2017年，浙江省質監局與阿里巴巴合作在天貓商城打造“品牌頻道”，必克體育是全省唯一入選的童鞋企業。
產品質量，一頭連著生產企業，一頭連著原材料市場。6月，溫嶺市市場監管局對140個批次童鞋鞋輔材料進行抽檢，29家不合格鞋輔材料生產銷售企業被集體約談並網上公告。
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